曲軸加工時(shí)候兩個端面需要銑端面,打中心孔(kǒng),套車,給後道工序提供夾持基準。由于曲軸的加工工(gōng)藝比(bǐ)較複雜,工序比較多,就需要一個比較标準的工件,為了實現曲軸的加工,我們設計了該款銑端面打中心孔機床,曲軸銑打機,實現曲軸銑削端面控制總(zǒng)長,打出定位中心孔(kǒng),同時套(tào)車兩端夾持位置,為後面工序提供便利,提(tí)高加工效率。本zk8210-1000銑端面打中心孔機(jī)床,曲軸銑打機為(wéi)平床身結構(gòu),具有(yǒu)加工剛性好,造價(jià)不高,經濟效益高(gāo)的特點:
直徑範圍:15-85mm或者20mm-130mm軸件(最大可擴展為35-130mm);
長度範圍:15-650mm或者200-1000mm軸件(根據客戶要求最大可以擴展6000mm);
【産品介紹】
zk8210-1000銑(xǐ)端面打中心孔機床,曲軸銑打機主(zhǔ)鑄件完全采用鑄鐵制成(chéng),床身經回火時(shí)效處理,山東友泰機(jī)床特殊設(shè)計的主(zhǔ)軸,一是增加切削能力(lì),并可以保證精緻的加工表面效果。ZK8210數控銑端面打(dǎ)中心孔(kǒng)機床可選用北京凱恩帝/KND,廣州數控,三菱及其它數
控(kòng)系統控(kòng)制,動作順暢。友泰機(jī)床ZK8210數控(kòng)銑端面打中心孔(kǒng)為用戶配備了液(yè)壓夾具,操作簡易。
1、産品外觀
zk8210-1000銑端面(miàn)打中(zhōng)心孔機床,曲軸銑打機外防護罩采用鋼闆焊接(jiē),全封閉(bì)機床防護,噴塑處理,外(wài)觀大氣美觀,防護效果(guǒ)俱佳,有效保護機床長期穩定運作;内防(fáng)護為不(bú)鏽鋼(gāng)闆(pǎn)内防護,簡捷合理,,有效防(fáng)止鐵屑(xiè)進入配合面(miàn),保障(zhàng)機床加工精度長期穩定。
2、機床優勢:
1.zk8210-1000銑端面打中心孔機(jī)床,曲軸銑打機采(cǎi)用(yòng)三軸數控系統控制(zhì),工件長度、套車外圓(yuán)、鑽中心尺(chǐ)寸易于控(kòng)制與調整。
2.一次(cì)裝夾(jiá)可完成軸(zhóu)件端(duān)面銑(xǐ)削、鑽中心孔加工。
3.無中心鑽折斷現(xiàn)象,刀(dāo)具更換調(diào)整十分方(fāng)便。
4.可對工件進行鑽孔、刮平面、倒角、套車外圓等加(jiā)工;
5.本機床的鑄(zhù)件均采用樹脂砂鑄件,且(qiě)經過兩次人工時效處理(lǐ),穩定(dìng)性好,導軌經高頻淬火處理,強(qiáng)度高,經久耐用。
6.本機床各重要零部件經過強化處理;采用世界知(zhī)名廠(chǎng)牌P4級主軸(zhóu)專用軸承(chéng)及采用KLUBR NBU15油脂潤滑,均(jun1)需通過(guò)電腦平衡較正及跑合(hé)測試,使得整套主軸的使(shǐ)用壽命長(zhǎng),可靠性高(gāo)。
7.與強(qiáng)化導軌相(xiàng)結合的滑鞍導軌、工作台導軌均采用耐磨貼塑處理,大大降低導軌間(jiān)的(de)摩擦力(lì),消除了導軌可能産生的爬行現象,提高了機床的運動精度。
8.機床的潤(rùn)滑系統均采用定時、定量自動集中供油潤滑系統。可能保任一潤滑部位得到充分(fèn)潤滑。
9.全(quán)封閉防護,整機美觀實用。